熔体齿轮泵中支撑齿轮的轴承有二种：一种是对胶料进行润滑的轴颈轴承，另一种是转动轴承。郑州巴特作为国内专业熔体齿轮泵制造商，下文就具体对齿轮泵的齿轮轴承构造分析解读。
若使用轴颈轴承，轴承自身兼有旋转密封的功能。有的熔体齿轮泵在轴烦轴承的外侧设计了配置逆向螺纹的圆筒式非接触密封机构。由于轴颈轴承和齿轮轴之间的间陈非常小，所以，混入胶料中较硬的杂质和纤维等比轴承间隙大的固态物体，可能会有损于轴承性能。为了提高负载能力，有的生产厂家会在熔体齿轮泵在轴颈轴承的内径处开凿一条形状特殊的沟槽。轴颈轴承因其固有的特性，所以在某一转速下，润滑胶料的膜会遭到破坏，与金属接触，因而丧失了作为轴承的功能而无法旋转。这一点需要特别加以注意。
使用转动轴承，齿轮和轴承之间要安装圆筒式非接触密封机构，将圆筒内径或者外径一侧加工成逆向螺纹。使用转动轴承，可将润滑脂或者润滑油作为润滑剂、不像使用轴颈轴承那样，旋转速度必须限定在低速范围内。若使用转动轴承，轴承润滑剂及其密封结构要比使用轴轴承复杂。
无论是采用轴颈轴承方式还是转动轴承方式，为了减小熔体齿轮泵的齿轮部位和旋转密封部位的生热，也有生产厂家在熔体齿轮泵在中心部位设里了冷却空穴，安装旋转联轴节，这样，便可以用水进行冷却。在齿轮的驱动体系中，为了不从外部给轴承施加多余的负荷，可安装万向联轴节。也有生产厂家提供的熔体齿轮泵采用滑动纵向沟槽，用以取代万向联轴节。24小时服务热线：0371-67993077
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