郑州巴特国内知名的高温熔体泵研发生产厂家，拥有数十年的研发、生产、售后技术支持等经验；对于造成熔体输送齿轮泵失效，具体给出以下常见的几种原因。
造成熔体输送齿轮泵的从动齿轮折断及从动轴断裂失效的原因：是因为熔体泵滑动轴承的润滑状况变差并逐渐咬死产生了交变的弯曲应力和扭曲应力，造成从动齿轮根部及轴与回轮的过渡部位(即应力集中作用处)在交变的弯曲应力和扭曲应力作用下发生疲劳断裂。
当熔体输送齿轮泵的主动齿轮轴及主动齿轮都完好无损，合理的解释是设计时主动齿轮轴及主动齿轮的抗弯曲疲劳强度和抗接触疲劳强度的安全系数比较富裕。为改善熔体泵轴承润滑状况，巴特高温熔体泵厂家建议将润滑通道适当改进：在4个滑动轴承的出口侧开一条纵向沟槽，前后盖板上各开一对应的“八‘字型沟楷，“八’字型沟槽的上端与泵体上进口侧的两通孔相对应。下端与滑动轴承的纵向沟借相通；并将前后盖板增加加热保温夹套。这样改进的优点是每个轴承在泵运转时都能形成自身的润滑通道，并保证畅通无阻，且滑动轴承的加工制造更加简单。
适当增加轴端与盖板之间的间隙隙，防止轴端磨擦盖板产生大量的热量使起润清作用的熔体破化而堵塞润滑通道。熔体输送齿轮泵设计时保证主从动齿轮工作面硬度相差不要太大，控制在HB30-50。适当提高从动齿轮轴的刚度从动齿抢根部的抗弯曲疲劳强度及从动齿轮工作面的抗接触疲劳强度等，可以有效降低熔体输送齿轮泵失效方法措施。郑州高温熔体泵厂家：www.batte.cn
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