常见模具损坏的修理
发布者:BATTE 发布时间:2016-08-31
1.模具开列
注塑模在使用中反复受到压应力和热应力,一直处于变形和恢复变形状态,当模具的刚性差。超过疲劳极限时,边发生开裂。箱体类制品的角部最容易开裂,设计时认为模具强度已很大了,但在以
后制造中,模板上钻了许多孔,强度就大大削弱。
裂缝模具用电焊方法或镶嵌方法修理,但制品上要留下修理痕迹,
2.型腔损坏的修理
型腔轻微伤痕用踏平的方法修理。较深的碰伤,需要从反面钻孔,孔底距型腔面2-5mm,孔内插入钢棒,敲击,使型腔受损部位变形凸起然后修平型腔表面,最后把反面的孔镶平。
型腔糟到严重损坏,把损坏的部分钻去或割去,把损坏部分的形状做成镶块,嵌入钻去或割去的孔内,修好后制品表面留下镶拼线。。
3.分型面修理
分型面往往因粘附飞边或垃圾而压出凹痕,修理方法用踏凿踏平或焊补后修整。用平磨磨削分型面虽能修去凹痕,但型腔高度变浅,影响制品尺寸。分型面塌边修理是在距型腔口3mm出用蹭凿敲,使
踏边出凸起,然后用锉刀,砂布修平。
5.细小凸起形状后的修理
从根部折断,用钻孔或铣加工后,按折断部分的形状另外作成型芯镶入模板,上口损伤,用钎焊修补。翻口或弯曲变形,用踏凿轻轻敲击,一点点修平。
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