熔体增压泵核心工作原理解析
来源：巴特熔体泵编辑部 | 发布时间：2025-09-27 14:07:08

熔体增压泵的运行核心围绕 “齿轮啮合容积式输送” 展开，具体流程可分为三步，确保熔体在高温、高粘工况下稳定流动：

熔体吸入：泵腔内一对相互啮合的精密齿轮（通常为渐开线齿轮）做反向旋转，当齿轮齿槽从入口侧转过时，齿槽与泵腔内壁形成的容积逐渐增大，产生负压将入口处的高温、高粘度熔体（如塑料熔体、化纤熔体）吸入齿槽内。

容积增压：吸入熔体的齿槽随齿轮旋转移动至泵腔出口侧，此时齿轮啮合使齿槽容积逐渐缩小，对齿槽内的熔体产生挤压，将熔体压力从入口的低压（通常 0.5-2MPa）提升至出口的高压（最高可达 35MPa），满足后续工艺的高压需求。

稳定输送：齿轮持续啮合旋转，出口侧的熔体在恒定压力下被连续推出泵腔，且由于齿轮转速与容积变化的线性关系，熔体流量仅与齿轮转速相关，实现 “流量精准计量 + 压力稳定输出” 的双重效果，避免熔体输送过程中的脉动。